Литье стали в песчаные формы подразумевает изготовление плавкой модели из легкоплавких материалов, нанесение на нее нескольких слоев специальных огнеупорных покрытий, сушку и затвердевание с образованием цельной оболочки, а затем использование пара или горячей воды для формирования формы.Расплавьте модель в оболочке, затем поместите оболочку в ящик с песком, заполните окружающее пространство сухой песчаной формовкой, поместите форму в печь для обжига для высокотемпературного обжига и после обжига вылейте расплавленный металл в литейную форму или оболочку. И пройти кастинги.
Процесс заключается в нагреве различных отливок до температуры 860–900 ℃, сохранении исходной матрицы полностью аустенизированной, затем охлаждении в масле или расплавленной соли для достижения закалки, а затем нагреве, нагреве, нагреве и отпуске при 250–350 ℃, и исходная матрица преобразуется в отпущенный мартенсит и сохраняет аустенитную структуру, первоначальная сферическая форма графита остается неизменной.Пластичные отливки требуют более высокой твердости, чем подшипники, а узел натяжного колеса часто подвергается закалке и отпуску при низкой температуре.
Обработанные отливки обладают высокой твердостью и определенной ударной вязкостью, литая сталь Ляонин сохраняет смазочные свойства графита, а износостойкость дополнительно улучшается.Изделия, получаемые методом литья по выплавляемым моделям, сложны, близки по форме к деталям и могут использоваться непосредственно без обработки или с незначительной обработкой.Он не только подходит для литья различных типов и сплавов, но также позволяет получать отливки с более высокой точностью размеров и качеством поверхности, чем другие методы литья, и даже сложные, устойчивые к высоким температурам и трудно поддающиеся обработке отливки, которые трудно отлить другим литьем. методы.Возможна отливка методом литья по выплавляемым моделям.
Время публикации: 28 февраля 2022 г.
